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網(wǎng)站首頁(yè)產(chǎn)品展示潛水排污泵型號污水潛水泵 > JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵

自動(dòng)攪勻排污泵

簡(jiǎn)要描述:自動(dòng)攪勻排污泵;帶攪拌裝置排污泵;自動(dòng)攪勻泵;自攪勻排污泵;自動(dòng)攪勻潛污泵是在普通排污泵的基礎上采用自動(dòng)攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產(chǎn)生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物

所屬分類(lèi):污水潛水泵

產(chǎn)品時(shí)間:2021-11-24

瀏覽量:12886

詳細說(shuō)明:

JYWQ、JPWO系列自動(dòng)攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎上采用自動(dòng)攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產(chǎn)生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節約了運行成本,是具有明顯的性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。
  自動(dòng)攪勻排污泵主要特點(diǎn)
  1.當排污泵運轉時(shí),自動(dòng)攪拌池底沉積物,無(wú)須人工清理; 
  2.*的葉輪設計,具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能,防止堵塞; 
  3.采用外循環(huán)冷卻系統,使排污泵低水位運轉,減少電機起動(dòng)頻率,延長(cháng)電機壽命; 
  4.國家標準圖集推薦產(chǎn)品; 
  5.上海市高新技術(shù)成果轉化產(chǎn)品。
 自動(dòng)攪勻排污泵 使用條件
  1、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3,PH值在4~10范圍內。
  2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
  注:用戶(hù)如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求,請要訂貨時(shí)注明輸送介質(zhì)詳細情況,以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品
結構簡(jiǎn)圖
 結構特點(diǎn)說(shuō)明
 
1
采用*的雙流道無(wú)堵塞葉輪結構,提高污水污物的過(guò)流能力和排污能力。
 
2
自動(dòng)攪拌裝置,產(chǎn)生*的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
 
3
隔板將底座一分為二,攪拌與進(jìn)水互不影響。
4
機械密封為雙端面機械密封,長(cháng)期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5
副葉輪結構的流體動(dòng)力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長(cháng)軸承的使用壽命。
6
泵連線(xiàn)腔內沒(méi)有漏水檢測探頭,出現漏水時(shí),探頭發(fā)出信號,控制系統對泵實(shí)施保護,本公司可配全自動(dòng)安全保護控制柜。
7
電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過(guò)載發(fā)熱,保護器及時(shí)作出動(dòng)作,對泵和電機實(shí)施的保護。
8
油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統對水泵實(shí)施保護。
9
JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統,能保證水泵在水池低水位正常工作。
 
 

 


 
1
主電纜
2
機殼
3
內循環(huán)套
4
油箱
5
副葉輪
6
葉輪
7
泵體
8
底座
9
隔板
10
油水控頭
11
機械密封
13
攪拌件
-
-
-
-

  自動(dòng)攪勻排污泵 型號意義
例:80JYWQ50-10-1600-380-排出口徑(mm)JYWQ-自動(dòng)攪勻排污泵
50-流量(m3/h)10-揚程(m)1600-攪勻范圍(mm)3-電機功率(KW)
 自動(dòng)攪勻排污泵性能參數表
 
 
 
 
序號
 
型號
 
排出
口徑
(mm)
 
額定
流量
(m3/h)
 
額定
揚程
(mm)
 
攪拌
直徑
(mm)
 
轉速

(r/min)
 
效率

(%)
 
自動(dòng)

耦合器
 
1
 
JYWQ50-12-15-1200-1.5
 
50
 
12
 
15
 
1200
 
2900
 
48
 
CAK-50
 
2
 
JYWQ50-20-7-1200-1.1
 
50
 
20
 
7
 
1200
 
2900
 
62
 
CAK-50
 
3
 
JYWQ50-10-10-1200-1.1
 
50
 
10
 
10
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
4
 
JYWQ50-15-15-1200-2.2
 
50
 
15
 
15
 
1200
 
2900
 
51
 
CAK-50
 
5
 
JYWQ50-25-10-1200-2.2
 
50
 
25
 
10
 
1200
 
2900
 
65
 
CAK-50
 
6
 
JYWQ50-15-20-1200-2.2
 
50
 
15
 
20
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
7
 
JYWQ50-20-15-1200-2.2
 
50
 
20
 
15
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
8
 
JYWQ50-42-9-1200-3
 
50
 
42
 
9
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
9
 
JYWQ50-17-25-1200-3
 
50
 
17
 
25
 
1200
 
2900
 
56
 
CAK-50
 
10
 
JYWQ50-25-22-1200-4
 
50
 
25
 
22
 
1200
 
2900
 
62
 
CAK-50
 
11
 
JYWQ50-40-15-1400-4
 
50
 
40
 
15
 
1400
 
2900
 
70
 
CAK-50
 
12
 
JYWQ50-25-32-1600-5.5
 
50
 
25
 
32
 
1600
 
2900
 
52
 
CAK-50
 
13
 
JYWQ50-40-30-1600-7.5
 
50
 
40
 
30
 
1600
 
2900
 
68
 
CAK-50
 
14
 
JYWQ65-25-15-1400-3
 
65
 
25
 
150
 
1400
 
2900
 
65
 
CAK-65
 
15
 
JYWQ65-37-13-1400-3
 
65
 
37
 
13
 
1400
 
2900
 
62
 
CAK-65
 
16
 
JYWQ65-25-28-1400-4
 
65
 
25
 
28
 
1400
 
2900
 
60
 
CAK-65
 
17
 
JYWQ80-40-7-1600-2.2
 
80
 
40
 
7
 
1600
 
2900
 
54
 
CAK-80
 
18
 
JYWQ80-29-8-1600-2.2
 
80
 
29
 
8
 
1600
 
2900
 
54
 
CAK-80
 
19
 
JYWQ80-43-13-1600-4
 
80
 
43
 
13
 
1600
 
2900
 
63
 
CAK-80
 
20
 
JYWQ80-50-10-1600-3
 
80
 
50
 
10
 
1600
 
1450
 
76
 
CAK-80
 
21
 
JYWQ80-40-15-1600-4
 
80
 
40
 
15
 
1600
 
2900
 
70
 
CAK-80
 
22
 
JYWQ80-60-13-1600-4
 
80
 
60
 
13
 
1600
 
2900
 
70
 
CAK-80
 
23
 
JYWQ80-35-25-1600-5.5
 
80
 
35
 
25
 
1600
 
2900
 
64
 
CAK-80
 
24
 
JYWQ80-50-25-1600-7.5
 
80
 
50
 
25
 
1600
 
2900
 
70
 
CAK-80
 
25
 
JYWQ80-50-30-1600-7.5
 
80
 
50
 
30
 
1600
 
2900
 
70
 
CAK-80
 
26
 
JYWQ100-80-9-2000-4
 
100
 
80
 
9
 
2000
 
1450
 
62
 
CAK-100
 
27
 
JYWQ100-110-10-2000-5.5
 
100
 
110
 
10
 
2000
 
1450
 
71
 
CAK-100
 
28
 
JYWQ100-70-15-2000-5.5
 
100
 
70
 
15
 
2000
 
1450
 
71
 
CAK-100
 
29
 
JYWQ100-100-15-2000-7.5
 
100
 
100
 
15
 
2000
 
1450
 
73
 
CAK-100
 
30
 
JYWQ100-80-20-2000-7.5
 
100
 
70
 
20
 
2000
 
2900
 
71
 
CAK-100
 
31
 
JYWQ100-50-35-2000-11
 
100
 
100
 
35
 
2000
 
2900
 
68
 
CAK-100
 
32
 
JYWQ100-70-22-2000-7.5
 
100
 
80
 
22
 
2000
 
2900
 
70
 
CAK-100
 
33
 
JYWQ100-100-22-2000-15
 
100
 
150
 
22
 
2000
 
1450
 
61
 
CAK-100
 
34
 
JYWQ100-80-30-2000-15
 
100
 
210
 
30
 
2000
 
1450
 
67
 
CAK-100
 
35
 
JYWQ150-150-10-2000-7.5
 
150
 
250
 
10
 
2000
 
1450
 
75
 
CAK-150
 
36
 
JYWQ150-210-7-2500-7.5
 
150
 
150
 
7
 
2500
 
1450
 
78
 
CAK-150
 
37
 
JYWQ150-250-6-2500-7.5
 
150
 
200
 
6
 
2500
 
1450
 
79
 
CAK-150
 
38
 
JYWQ150-150-15-2500-11
 
150
 
65
 
15
 
2500
 
1450
 
79
 
CAK-150
 
39
 
JYWQ150-200-10-2500-15
 
150
 
180
 
10
 
2500
 
1450
 
73
 
CAK-150
 
40
 
JYWQ150-65-40-3200-18.5
 
150
 
150
 
40
 
3200
 
1450
 
58
 
CAK-150
 
41
 
JYWQ150-180-22-2600-18.5
 
150
 
110
 
22
 
2600
 
1450
 
75
 
CAK-150
 
42
 
JYWQ150-150-26-2600-18.5
 
150
 
300
 
26
 
2600
 
1450
 
72
 
CAK-150
 
43
 
JYWQ150-110-30-2600-18.5
 
150
 
130
 
30
 
2600
 
1450
 
72
 
CAK-150
 
44
 
JYWQ150-300-15-2600-22
 
150
 
100
 
15
 
2600
 
1450
 
76
 
CAK-150
 
45
 
JYWQ150-130-30-2600-22
 
150
 
300
 
30
 
2600
 
1450
 
70
 
CAK-150
 
46
 
JYWQ150-100-40-3000-30
 
150
 
250
 
40
 
3000
 
1450
 
64
 
CAK-150
 
47
 
JYWQ200-300-7-3000-11
 
200
 
300
 
7
 
3000
 
1450
 
75
 
CAK-200
 
48
 
JYWQ200-250-11-3000-15
 
200
 
250
 
11
 
3000
 
1450
 
72
 
CAK-200
 
49
 
JYWQ200-300-10-3000-15
 
200
 
300
 
10
 
3000
 
1450
 
75
 
CAK-200
 
50
 
JYWQ200-250-15-3000-18.5
 
200
 
250
 
15
 
3000
 
1450
 
72
 
CAK-200
 
51
 
JYWQ200-400-10-3000-22
 
200
 
400
 
10
 
3000
 
1450
 
75
 
CAK-200
 
52
 
JYWQ200-200-20-3000-22
 
200
 
200
 
20
 
3000
 
1450
 
73
 
CAK-200
 
53
 
JYWQ200-250-22-3000-30
 
200
 
250
 
22
 
3000
 
1450
 
73
 
CAK-200
 
54
 
JYWQ250-600-7-3000-22
 
250
 
600
 
7
 
3000
 
1450
 
78
 
CAK-250
 
55
 
JYWQ250-600-9-3000-30
 
250
 
600
 
9
 
3000
 
1450
 
78
 
CAK-250
自動(dòng)攪勻排污泵使用注意事項
 (1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,低不得少于50兆歐。
 (2)檢查電纜有無(wú)破損、折斷等現象。如有損傷須及時(shí)更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
 (3)電壓超過(guò)額定電壓的±10%時(shí),不得啟動(dòng)電泵。
 (4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線(xiàn)可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
 (5)電泵潛入水中時(shí),應垂直起吊,不允許橫放著(zhù)地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。 
 (6)禁止將電纜做起重線(xiàn)。
 (7)檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時(shí)針?lè )较蛐D。 
 (8)室外的開(kāi)關(guān)或接線(xiàn)端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時(shí)禁止觸及開(kāi)關(guān),防止觸電。
 (9)移動(dòng)電泵時(shí),必須切斷電源,電泵在運行時(shí)人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
 (10)嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。
 (11)泵運轉時(shí),應有專(zhuān)人管理,如發(fā)現有不正?,F象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動(dòng)保護柜的情況)。
 (12)電泵在規定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀, 應及時(shí)更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經(jīng)常檢修。 
 (13)用戶(hù)應根據實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到*使用效果,泵銘牌或說(shuō)明書(shū)上所示參數為*使用工況點(diǎn),用戶(hù)可選在(0.7~1.2)倍*流量?jì)仁褂?,禁止超流量使用,容易超電流,電機燒毀。

故障的原因及解決方案
 
故障現象
 
原因分析
 
排除方法
 
不能啟動(dòng)與運轉
 
電壓太低
 
調節電壓或電壓正常時(shí)工作
 
葉輪被雜物卡住
 
清除雜物
 
螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑
 
更換損壞零件
 
超負荷
 
轉子部件卡滯或過(guò)流部件被異物卡住
 
重新裝配、清除異物
 
軸承損壞、軸變形
 
更換軸承、校正軸
 
流量不足
 
吸入口或輸出管被阻
 
清除雜物,保證暢通
 
電機轉速低于額定轉速
 
提高轉速
 
葉輪打壞
 
更換葉輪
 
揚程過(guò)高
 
降低揚程
 
旋向相反
 
改換轉向
 
介質(zhì)太稠或供應量不暢通
 
沖稀介質(zhì),增大供應量
 
噪聲與振動(dòng)
 
葉輪與泵體有磨擦
 
檢查泵的裝配并進(jìn)行調整
 
軸承損壞或少油
 
更換軸承或加油
 
螺帽松動(dòng)
 
更換螺帽
 
泵體中有雜物
 
清除雜物
 
吸入口有空氣滲入
 
控制低水位
 
自動(dòng)藕合式安裝示意圖
 
 

 

 
1
 
通風(fēng)節
 
2
 
預埋管
 
3
 
膨脹節
 
4
 
逆止閥
 
5
 
閘閥
 
6
 
彎管
 
7
 
導軌
 
8
 
出水管
 
9
 
支架
 
10
 
耦合底
 
11
 
自動(dòng)攪勻排污泵
 
12
 
浮球開(kāi)關(guān)(水位開(kāi)關(guān))
 
13
 
隔板
 
14
 
浮球固定
 
15
 
小鏈
 
16
 
掛鉤
 
17
 
人梯
 
18
 
支撐架
 
19
 
電纜出線(xiàn)
 
20
 
電機保護
 
 
 自動(dòng)攪勻排污泵自動(dòng)藕合式安裝平面圖
 

自動(dòng)攪勻排污泵

自動(dòng)攪勻排污泵

 

 
  性能曲線(xiàn)圖

自動(dòng)攪勻排污泵

自動(dòng)攪勻排污泵

 

 


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